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熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)原理

試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測(cè)定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來(lái)判定老化程度，介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測(cè)定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長(zhǎng)率和硬度。

1 熱空氣加速老化

在本試驗(yàn)方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無(wú)法充分?jǐn)U散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用時(shí)，本老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果。

2 耐熱試驗(yàn)

在本試驗(yàn)方法中，試樣經(jīng)受與使用時(shí)間相同溫度和規(guī)定時(shí)間后，測(cè)定適當(dāng)?shù)男阅?，并與未老化試樣的性能作比較。

橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn)，老化箱應(yīng)符合下列要求：

1.具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5m/s,試樣的zui小表面積正對(duì)氣流以避免干擾空氣流速；

2.老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的間距至少為10㎜，試樣與老化箱壁至少相距50㎜；

3.必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；

4.加熱室內(nèi)有測(cè)溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；

5.在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金；

6.老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次；

7.空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。

試樣

1 試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。

2 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。

3 老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理。

4 測(cè)定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè)，介不應(yīng)少于三個(gè)。

5 只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。

在加熱前測(cè)量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記，標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解。

為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：

a）相同類型的聚合物；

b）含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠；

c）含有同類型抗氧劑的橡膠；

d）含有同類型同份量增塑劑的橡膠。

試驗(yàn)條件

1. 試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣的橡膠的類型。

所用的試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的zui終測(cè)定。

在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí)，此試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

2 .熱空氣加速老化

  試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。

3 .耐熱試驗(yàn)

  試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定或由有關(guān)人員之間商定；試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。